廠房內商品混凝土設備基礎拆除方案 1.1 工程概況 本工程下沉廣場自動扶梯部位梁柱的商品商品混凝土拆除工程及商品商品混凝土構件重新按圖施工等。

1.2 施工準備

1.2.1 現場準備

組織技術人員對現場相關工程的測量復核，以檢查工程設計圖紙是否與實際相吻合。拆除部位樓板面下部采用滿堂腳手架支撐進行加固，保證在商品商品混凝土拆除過程中不影響相鄰構件的質量、安全，腳手架立桿間距為600×600,水平間距為1.8m。

1.2.2 人員配置

根據本工程的特點、工期和施工現場的實際情況，合理安排勞動力進行施工。

1.2.3 施工機具配置

本工程商品商品混凝土（鋼筋）拆除工程量較少，作業面集中，對設備的產能、機動性、精度等要求高。為確保工程質量、滿足工期要求，根據本工程的工程量及施工工期，合理配置施工機具。

1.3 主要施工技術措施

1.3.1 工藝原理（商品商品混凝土拆除）

鋼筋商品商品混凝土切割是利用鑲有金剛石筒鋸(直徑100）對準商品商品混凝土構件需要拆除的部位不斷重復切割，每段切割商品商品混凝土構件長度不超過500mm，利用金剛石超高的強度將鋼筋商品商品混凝土切斷，直至該部位切透為止。與此同時采用水冷卻，即是切割設備降溫需要又是防粉塵、降低噪音的得利措施。

1.3.2 工法特點

1、施工精度高，機械化程度高。

2、無振動，對原結構無損傷。

余下全文

3、無粉塵，噪音低，對環保更有益。 4、速度快，效率高。 1.3.3工藝流程

余下全文

施工準備—拆除部位放線（彈線）—切割設備就位（固定）—商品商品混凝土（鋼筋）切割—切塊吊裝—清理現場—定位、放線—鋼筋化學植筋—梁板模板安裝—柱模安裝、加固—商品商品混凝土澆筑

1.4 施工方法

1.4.1施工準備（商品商品混凝土拆除）

確保施工現場水通、電通。在切割過程中冷水具有對切割設備本身進行降溫及避免揚塵的作用。 1.4.2拆除部位定位、放線

（1）依據施工圖紙及現場實體的勘測，技術人員需對將要切除的商品商品混凝土實體進行設計排版，將實體分層、分塊切除。

（2）排版過程中必須考慮吊裝設備的起重能力。排版前計算切割塊的重量，滿足起重設備的荷載要求，進行合理的排版分塊。

（3）將切割排版圖分發給測放人員及施工人員。要求用墨線彈出準確的切割線并加以保護。 1.4.3切割設備就位

（1）根據切割線選擇合理的位置，安裝切割設備。

（2）固定采用在商品商品混凝土實體上鉆孔，用膨脹螺栓緊錮設備底座的方法。 1.4.4商品商品混凝土切割

對原鋼筋商品商品混凝土結構，采用金剛石筒鋸切割,將原商品商品混凝土全部拆除，采用分段分塊作業。 1.4.5切塊吊裝

由于本工程施工位置位于地下一層下沉廣場部位，切塊吊裝采用現場塔吊吊運至地面后，再進行破碎作業。

1.4.6定位、放線

現場清理完畢后，有專業測量人員按照變更圖紙，將變更部位梁柱定位放線，便于下道工序的進行。 1.4.7鋼筋化學植筋

更具變更圖紙，新增梁板與原結構連接處均采用植筋方式，在原商品商品混凝土結構鉆孔時嚴禁采用沖擊錘，鉆孔位置應避開原鋼筋，不得鉆斷主筋；成孔后，應將孔內廢渣清理干凈，鉆孔深度應進行測量，必須滿足設計要求；植筋前應對鋼筋表面進行除銹處理，鉆孔內保持干燥；植筋錨固料必須要產品合格證明，嚴格按照產品說明進行施工，固話過程應對鋼筋進行保護，鋼筋不得有任何松動。 1.4.8商品商品混凝土澆筑

商品商品混凝土澆筑前，應將新舊商品商品混凝土接觸面鑿除原商品商品混凝土保護層，露出主筋，舊商品商品混凝土在澆筑前必須濕潤，接觸面需刷純水泥漿一道。新澆商品商品混凝土強度為C30，內摻微膨脹劑。

1.5 主要機械設備配置

主要施工設備見表1-2； 主要人員配置計劃見表1-3；

表1-2 拆除工程主要施工設備表

1.6 安全管理措施

1 嚴格遵守國家、地方有關的法律法規，并根據鋼筋商品商品混凝土切割施工的特點，編制專項施工方案，提出安全的注意事項及具體措施。

2 使用前，應檢查并確認電動機、電纜線均正常，保護接地良好，防護裝置

安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。

3 啟動后，應空載運轉，檢查并確認鋸片運轉方向正確，升降機構靈活，運轉中無異常、異響，一切正常后，方可作業。

4 商品商品混凝土切割操作人員，在推操作切割機時，不得強行進刀。 5 切割厚度應按機械出廠銘牌規定進行，不得超厚切割。

6 商品商品混凝土切割時應注意被切割鋼筋商品商品混凝土實體的受力變化。避免卡住鋸片、繩鋸等。

7 商品商品混凝土切割作業中，當工件發生沖擊、跳動及異常音響時，應立即停機檢查，排除故障后，方可繼續作業。

8 嚴禁在運轉中檢查、維修設備各部件。

9 作業后，應清洗機身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風處。

10 施工人員需經過現場安全教育培訓，并參加施工技術、安全技術措施交底；特殊作業工種必須持證上崗；此外作業人員應熟知施工現場的危險源和應急措施。

11作業人員應配有合格的個人防護用品，定期體檢，嚴格執行職業病防護措施。 12 做好不同季節作業人員防暑降溫、防寒保暖等工作。

13 進行定期或不定期的安全檢查，及時發現和消除安全事故隱患，制止違章作業和違章指揮，對重點作業場所，加強安全管理力度。

14 電纜架設應順直、標準，保證絕緣良好；所有電氣設備和金屬外殼具有良好的接地和接零保護，所有的臨時電源和移動電具裝置有效的二級漏電保護開關，潮濕的場所使用安全電壓。

15 起重設備、吊具、鎖具正式使用前必須組織試吊、試運行，經確認合格后方可進行吊裝作業，吊裝作業中嚴禁超載。

16 施工現場必須設有安全標志，設置安全警戒區，切割作業區域內非施工人員禁止入內。

17 按照應急預案要求配備搶險人員和救援器材。

1.7 環境保護要求

1 按照施工組織設計要求規劃布置施工現場的環境保護設施，制定并實施《環境管理方案》。

2 施工前，應對每位作業人員進行環境保護、環境衛生教育培訓，并做好記錄。 3 施工現場必須建立環境保護、環境衛生管理和檢查制度，在施工過程中督促檢查，并應做好檢查記錄。

4 噪聲控制應符合當地政府部門或附近居民要求。一般需制定相應的降噪措施，施工過程中，應盡量集中勞動力及切割設備在噪聲限制較低的白天進行作業，避免夜間施工噪音超標。

5 采取必要的減振措施，封閉施工現場的窗戶并在主要聲源處加隔音罩或隔音圍擋，墻面采用吸聲效果較好的工程材料。。