橋梁臺帽拆除施工方法及措施
橋梁臺帽拆除施工方案
1臺帽緊跟臺身施工,施工時模型采用自制的鋼模板,模板安裝必須按圖進行,安裝校正后用拉桿和對口撐固定,加固立柱采用腳手架和方木。模板板面之間平整、接縫嚴密、不漏漿。
2臺帽施工方法
3模板支立 施工時,模型采用自制的鋼模板,模板安裝必須按圖進行,安裝校正后用拉桿和對口撐固定,加固立柱采用腳手架和方木。模板板面之間平整、接縫嚴密、 不漏漿。為了保證模板的穩定,防止跑模,沿臺身橫向設置拉筋,拉筋間距為1米,錯開布置。 模板安裝時輕移慢放,做到接縫緊密、平順。混凝土灌注前,對基礎底面進行鑿毛清洗,確保連接質量。灌注過程中,加強震搗和觀模工作,確保混凝土內實外美。模板安裝完畢后,對其平面位置、頂部標高、接點聯系及縱橫向穩定性進行檢查,達到設計要求后方可澆筑混凝土。
4混凝土施工
1混凝土拌制。拌制混凝土配料時,各種計量衡器必須保持準確。對骨料的含水量要經常進行檢測,雨天增加檢測次數,據以調整骨料和水的用量。拌制混凝土要拌和均勻,顏色一致,不得有離析和泌水現象。混凝土拌和
2混凝土的運輸。為使澆筑工作不間斷并使混凝土到澆注地點保持均勻性和規定的坍落度,我經理部在該橋位附近處設置JZ400混凝土攪拌機2臺,可以滿足該橋梁混凝土澆筑的需要。
3混凝土澆筑。混凝土澆筑前派專人對鋼筋和預埋件進行檢查,澆筑前檢查混凝土的均勻性和坍落度。混凝土按一定厚度、順序和方向分層澆筑。混凝土分層澆筑厚度不超過30cm,混凝土澆筑連續進行,不得中斷。
4混凝土振搗。采用插入式振動器振實,振搗時,移動間距不得超過振動器作用半徑的1.5倍;與側模保持50~100MM的距離;插入下層混凝土50~100MM;振搗必須密實,密實的標志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現平坦、泛漿。 5混凝土養護。在一般氣候條件下,當氣溫在15度以上時,最初三天白天應至少每隔2小時澆一次,夜間至少澆水兩次,在以后的日期中,每晝夜至少澆水四次,在較干燥氣候條件下或砼中水分較少時,澆水次數宜再適當增加,養護期不得少于14天。平均氣溫在5度以下,混凝土養護不得澆水,并采取保溫措施,用麻袋、草簾覆蓋進行保溫。防止混凝土凍傷。
5模板拆除 模板拆除應按設計的順序進行,設計無規定時,應遵循先支后拆,后支先拆的順序。 工程質量保證措施
1主要措施
1.1施工前有針對性地對各工種進行技術培訓,制定各工序標準化作業細則,提高施工人員的整體技術水平,為創優質工程創造條件。
1.2做好施工技術交底,使現場領工員及每一位施工人員做到心中有數,嚴格按技術要求施工,保證設計意圖的實現。
1.3測量的中線、水平嚴格執行雙檢制,各種測量資料收集要及時,齊全,保證資料均從現場取得。
1.4在施工中要充分調動工人的積極性,促使各工序人員都把質量放在首位,使工程質量水平不斷提高。 2保證砼外觀質量的措施 為保證砼表面美觀,根據施工中可能出現的砼表面質量通病及其產生原因,采取一定的預防措施和處理措施,本項目施工中主要從配合比、砼搗固、養護等幾方面著手考慮,現分別說明如下:
2.1加強砼的養護,防止出現脫水現象和干縮裂縫 ⑴砼拌合物不宜太干, 稍帶塑性,水泥用量也應比普通砼酌量增加。 ⑵如果吸水性較強的備料(如水制砂)時,應在拌合前將備料灑水濕透,使水泥硬化有儲備水分。
2.2預防施工中出現表面缺陷。 在砼的施工過程中,往往由于思想上或技術上的疏忽,使砼表面產生蜂窩,麻面、氣泡、砂流、等缺陷,針對這些缺陷,應查明其產生的原因后,制定預防措施,在施工中加以防止,認真做到以下幾點:
⑴施工中嚴格按照施工配合比進行砼的配制,嚴格后盤的計量工作
⑵砼澆注前應對模型板進行嚴格檢查,模板表面是否平整,脫模劑涂抹是否
(4)施工中臨時結構必須向員工進行安全技術交底,對大型臨時結構須進行安全設計和技術鑒定,合格后方可使用。
(5)從事高空作業的技術工人,必須系安全帶,凡進入工地的人員必須戴安全帽。上崗前要進行人體檢查和技術考核,合格后方可操作。并按有關的安全操作要求進行作業。
(6)加強運輸及施工車輛的管理,經常檢查車輛,嚴格禁止帶病作業.
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