北京、天津混凝土連續箱梁靜力切割拆除
來源:北京華盛康達專業建筑拆除加固
編輯:華盛康達
時間:2018-10-01 10:38
北京、天津混凝土連續箱梁靜力切割拆除、根據舊橋結構及確保周圍建筑群安全,拆除總體方案,采用重力彎矩逐段解體傾倒方案,以控制解體物坍落沖量降低振動效應,控制適當的構件解體尺寸,便于爆后破碎脫筋出碴, 舊橋解體坍塌至地面后采用機械破碎及人工進行脫筋解體,廢碴用機械清運干凈
混凝土箱梁,跨度布設為30m+40m+30m,上部結構為單箱兩室直腹板,箱梁底板寬度為12.0m,頂板寬度為18.0m,梁高1.80m。下部結構為整體式鋼筋混凝土基礎,分離式雙柱式柱墩,柱墩截面為1.50×1.00m。
箱梁拆除施工要了解箱梁的構造:
以20米箱梁標準施工為例
1底板、腹板鋼筋的加工
1)、鋼筋的儲存、檢驗
鋼筋儲存于專用棚架內,離地面0.5m以上的支承上并加遮蓋。各類鋼
筋做好標識,分廠家、分批次、分類型存放,不得混雜。
2)、鋼筋的加工:
鋼筋制作在鋼筋加工棚內統一完成,鋼筋下料前先進行放樣,由技術人員審核后再進行下料,下料單中標明鋼筋編號、規格、長度、數量。鋼筋成品與半成品分開堆放,并標識齊全,存放支墊方式采用焊接鋼架,離地面間隙為750px。鋼筋加工及安裝的檢查方法及頻率見附件2
3)、鋼筋的焊接
采用電弧焊時,兩鋼筋搭接部分應預先彎折,使兩鋼筋軸線一致。雙面焊焊縫長度不小于5d+50px,單面焊不小于10d+50px,焊縫飽滿,確保焊接質量。
與波紋管等相互干擾的鋼筋不得切斷,根據梁體斷面進行更改,制作異型鋼筋。
橫隔板鋼筋要確保高低、間距一致,符合設計要求,保證安裝后對位準確。
4)、底板、腹板鋼筋的安裝
箱梁鋼筋施工時先綁扎底板和腹板鋼筋,綁扎底板鋼筋前,在底模兩端設胎模以控制底板主筋的位置。主筋間距從外往內依次分別為70mm、70mm、123mm、100mm。底板鋼筋焊接的接頭盡可能錯開各孔的彎矩最大處,相鄰鋼筋的接頭錯開35d。
底板鋼筋安裝完成按照圖紙設置通氣孔,采用直徑50mm的PVC管綁扎在鋼筋骨架上,PVC管兩端密封,距梁端距離分別為6000px和12250px,兩端通氣孔對稱布置,每片梁板設置4個通氣孔。PVC管在低板鋼筋綁扎牢固,位置正確,并在管內灌滿細砂避免澆筑混凝土時漏人管道造成堵塞。
腹板鋼筋骨架綁扎時,采用自制胎架確保鋼筋間距準確,箍筋接頭交錯布置,鋼筋的所有交叉點用綁絲綁扎牢固,綁扎成型的骨架具有足夠的剛度和穩定性,確保混凝土振搗時鋼筋位置不受影響。底板套子筋每隔1500px設置一組,腹板套子筋每隔1500px設置一組。
鋼筋安裝順序:先綁扎底板鋼筋然后綁扎腹板鋼筋、設置預應力管道定位鋼筋、穿波紋管。支設箱梁側模及內模,經監理工程師驗收后綁扎頂板鋼筋,頂板鋼筋掛線施工,確保鋼筋整齊一致,頂板剪力筋預先點焊在頂板套子筋上,確保數量、間距一致。
5)、墊塊的安裝
墊塊采用訂做的預制混凝土墊塊,墊塊的厚度按圖紙設計定制,在預制時預埋綁絲。底板墊塊按照每平米6塊梅花形設置,底板保護層墊塊布設分兩層,一層設置在鋼筋與底模之間、一層設置在鋼筋與芯模之間。腹板保護層墊塊按照>4塊/m2梅花形設置,腹板保護層墊塊也分兩層布設,一層設置在鋼筋與芯模之間,一層設置在鋼筋與側模之間,均綁扎牢固。保護層墊塊支墊在鋼筋網架的外層鋼筋上,墊塊與鋼筋綁扎牢固,防止澆筑混凝土振搗時脫落,保護層厚度嚴格按照設計圖紙要求設置,頂板凈保護層為100px,腹板50px,底板為75px。
連續箱梁切割拆除流程:
確定切割面:安裝金剛石繩索:根據已確定的切割形式將金剛石繩索按一定的順序纏繞在主動輪及輔助輪上,注意繩子的方向應和主動輪驅動方向一致。安裝繩索,連接相關操作系統,根據現場情況,水、電、機械設備等相關管路的連接應正確規范、相對集中,走線擺放嚴格執行安全操作規程,以防機多、人多、輔助設備、材料亂擺、亂放,造成事故隱患。繩索切割過程中,繩子運動的方向的前面一定用安全防護攔防護,并在一定區域內設安全標志,以提示行人不要進入施工作業區域。
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